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鋼筋連接套筒的生產原理
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鋼筋滾軋直螺紋連接工法
1、適用范圍
鋼筋等強螺紋接頭（滾軋）適用于一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的重要結構。
1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。
1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接。
1.3鋼筋籠的對接。
1.4兩根固定鋼筋之間的對接。
1.5鋼結構與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。
2、工藝原理
鋼筋等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。
直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）
2.1Ⅰ型連接(標準型接頭)用途可能的自由自轉情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。愿選擇標準套筒或變徑型連接套筒。
2.2Ⅱ型連接（加長型接頭）
用于鋼筋過于長而密集，不便轉動的場合。
連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型連接套筒。
2.3Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）
用于鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。
將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒?？蛇x用標準或擴口型連接套筒加鎖母
2.4Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）
用于鋼筋完全不能轉動而要求調節(jié)鋼筋內力的的場合，如施工縫、后澆帶等。
連接套筒帶正反絲
用于鋼筋完全不能轉動而要求調節(jié)鋼筋內力的的場合，如施工縫、后澆帶等。
連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。
3、施工順序
3.1 鋼筋端部切割。
3.2鋼筋端部壓圓。
3.3在壓圓的同時滾軋螺紋。
3.4利用連接套筒對接鋼筋。
4、操作要點
4.1鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
4.2滾軋機的滾軋頭冷卻應采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應予清除。端頭螺紋及套筒工藝參數(shù)見表1、表2、表3。
表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
表2 連接套規(guī)格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑Φ14Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋外徑21.5 25 27 30 32 37 41 47 53.5 59
接套長度38 42 4752 57 60 67 75 85 90
表3 連接套螺紋規(guī)格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑Φ14 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺距2.0 2.5 3.0 3.5
牙型角75 60
4.3經自檢合格后的鋼筋絲頭，應立即戴上防護蓋或之相連接的連接套筒，在連接套筒的另一端安上塑料防護蓋保護。
4.4安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然后導向對中夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的符號。
5、材料及機具設備
5.1用于墩粗的鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。
5.2套管與鎖母材料應采用優(yōu)質炭素結構鋼筋或合金結構鋼，其材盾應符合GB699規(guī)定。
5.3設備：切割機、滾軋機、普通板手。GYS ?40套絲機的基本參數(shù)見表4。
表4 滾軋機的基本參數(shù)
項目單位參數(shù)值
適用加工得鋼筋公稱直徑mm Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40
適用加工得鋼筋符合GB1499
轉速r/min 41、28
夾緊操縱力矩Nm ≤30
拖板操縱力矩Nm ≤30
電機功率KW 3
電源380V 50HZ
外形尺寸（1譩議）mm 1100×600×1200
整機重量kg 400
上海滬豐機械有限公司專業(yè)生產鋼筋接頭，鋼筋直螺紋套筒，鋼筋連接器，資質齊全，抗拉強度達到國家一級標準，并參與了《鋼筋機械連接套筒行業(yè)標準》的制定。歡迎大家咨詢與洽談。
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